產品概述
一次性塑料盒熱成型機是一種集高效生產、智能操作和環保節能于一體的現代化制造設備,主要用于生產食品、醫療、電子等行業的一次性塑料制品,如餐盒、托盤、杯蓋、藥品托盤等。通過加熱塑料片材并利用真空、壓力或兩者結合的成型技術,該設備能夠實現多種規格和形狀的產品制造。
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設備特點
1. 全自動化操作
配備先進的PLC控制系統和觸摸屏界面,可實現從片材上料、加熱、成型、切割到成品堆疊的全自動化生產。支持多種語言,便于全球用戶操作。
2. 高精度模具支持
采用優質航空級鋁材或合金鋼模具,具有耐腐蝕、耐高溫等特點,確保產品成型精確度和穩定性,同時方便快速更換模具,適應多樣化生產需求。
3. 均勻加熱系統
配備高效紅外加熱器,采用區域控溫技術,確保塑料片材加熱均勻,避免局部過熱或未加熱充分的問題,保證成品質量。
4. 節能環保設計
優化加熱能耗,降低生產成本。
廢料可通過自動回收系統收集再利用,減少浪費。
5. 靈活性強
可根據客戶需求調整設備參數,生產不同規格、材質和形狀的一次性塑料制品,適用范圍廣。
主要技術參數
主要技術參數 |
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型號 |
TTF-520AF |
成型面積 |
520mm x 400 mm |
成型深度(最大) |
110mm |
片材厚度 |
0.2-1.6mm |
成型速度(最大) |
30次/分 |
氣壓 |
0.6-0.8mpa |
耗氣量 |
3.0 立方米/分鐘 |
耗水量 |
0.7 立方米/每小時 |
片材寬度(最大) |
550mm |
適用片材 |
PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc. |
電源 |
交流電 380V, 50Hz, 三相,四線 |
使用功率 |
55Kw |
額定功率 |
136Kw |
加熱功率 |
75Kw |
工序 |
成型-沖孔-切割-堆垛 |
尺寸 |
長10800*寬4650*高2670mm |
重量 |
大約 11.0噸 |
核心功能詳解
1. 智能控制系統
設備搭載先進的PLC程序控制,可實時監測和調節生產數據,包括加熱溫度、成型壓力、真空強度、成型速度等關鍵參數,實現全流程的精確控制。
2. 模塊化設計
支持快速更換模具,減少停機時間,提高生產靈活性,同時便于設備的維護和升級。
3. 安全保障
設備配備多重安全保護機制,包括過溫報警、過載保護、緊急停止功能等,確保操作安全性。
使用環保材料設計,符合國際環保標準(如CE認證)。
4. 高效率生產
單機可完成多種工序的自動化操作,有效提高生產效率,最大限度減少人工參與。
5. 精準成型技術
采用真空、壓力或真空壓力復合成型方式,確保復雜結構產品的細節清晰、表面光潔。
成品尺寸誤差控制在 ±0.1mm 范圍內。
適用行業及產品
1. 食品行業
一次性便當盒、外賣餐盒、果蔬托盤、飲料杯蓋等。
2. 醫療行業
藥品托盤、醫療器械包裝盒、一次性使用器械包裝。
3. 工業與電子
工業用包裝托盤、電子元件存儲盒、運輸防護包裝等。
4. 其他行業
一次性化妝品托盤、小家電包裝盒等。
設備優勢
1. 高性價比
低能耗設計,每件產品能耗降低約20%。
廢料利用率高,節約原材料成本。
2. 卓越品質
產品成型精準,適用于嚴格的質量檢驗標準。
3. 可靠性強
關鍵部件均選用國際知名品牌,整機使用壽命長。
4. 售后服務完善
提供一站式售后支持,包括設備安裝調試、操作培訓、故障排查和配件供應。
服務支持
保修政策:設備享受一年質保期(人為損壞除外),終身提供技術支持。
備件供應:長期備有核心配件庫存,確保客戶需求能夠及時響應。
培訓服務:提供設備操作和維護的系統培訓,確保用戶快速上手。
定制服務:根據客戶特殊要求設計并制造專用模具,滿足個性化需求。
選擇一次性塑料盒熱成型機,讓您的生產效率、產品質量和經濟效益全面提升!